WORK PREPARATION UKK TAHUN 2017
I.
PETUNJUK
1.
Buatlah
benda kerja pada job sheet dengan
menggunakan mesin bubut dan mesin frais
2.
Buatlah
langkah kerja terlebih dahulu agar proses pemesinan efisien dan efektif
3.
Benda
kerja yang disediakan untuk setiap siswa satu buah atau satu set.
ii. Keselamatan
Kerja
1.
Gunakan alat keselamatan kerja sesuai dengan kebutuhan.
2.
Operasikan
mesin dan perkakas tangan sesuai dengan peruntukannnya.
3.
Jagalah
kebersihan mesin dan lingkungan sekitar mesin
III. DAFTAR PERALATAN, KOMPONEN, DAN BAHAN
No.
|
Nama
Mesin/Alat//Bahan
|
Spesifikasi
|
Jumlah
|
Keterangan |
1
|
2
|
3
|
4
|
5 |
1.
2.
3.
|
Mesin Perkakas
Mesin bubut dan asesorisnya
Mesin Frais dan asesorisnya
Mesin bor dan asesorisnya
|
mampu mengerjakan
benda kerja dengan diameter 60 mm
Mesin frais vertikal
Mesin bor meja
|
1
1
1
|
Jumlah mesin
disesuaikan dengan jumlah rombongan peserta ujian
|
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
|
Alat
Pahat
rata
Pahat
alur 3 mm
Pahat
ulir metris
Endmill
Bor
senter
Chuck
bor
Mata
bor
Kikir
Countersink
Tap
M8 x 1
Jangka
sorong
Mikrometer
Dial
indicator
Meja
kerja dengan ragum
Alat
pendukung yang lain sesuai dengan kebutuhan
|
pahat rata kanan,
HSS
HSS
HSS
6 mm, 8 mm, 12 mm
no. 5
sesuai ukuran mesin
3 sampai 20 mm
kikir rata
0-150 mm, kecermatan
0,05
kapasitas 0-25, 25 –
50, 50 -75
dilengkapi dengan
stand magnetik kecermatan 0,02 mm
Meja kayu dengan 2
sampai 4 buah ragum meja
|
4
4
4
12
4
2
34
4
4
4 set
4
4
4
1 set
|
jumlah yang
disediakan tergantung jumlah siswa yang megikuti ujian
|
1.
|
Bahan
Bahan
yang diperlukan dapat dilihat pada masing-masing gambar kerja.
|
Bahan terbuat dari
Mild Steel. Dimensi bahan menyesuaikan gambar kerja.
|
sesuai jumlah siswa
|
IV. SOAL/TUGAS
Buatlah 2 benda kerja yang ada pada gambar kerja menggunakan
mesin bubut, mesin frais, mesin bor dan perkakas bantu yang sesuai.
V. LANGKAH KERJA
SCREW 1
1. Mempersiapkan bahan, alat kerja
serta kelengkapan pembubutan
2. Melakukan pencekaman benda kerja
3.
Memasang pahat setinggi senter pada toolpost
4. Melakukan pembubutan facing
sampai dengan panjang 100
5. Mengerjakan bagian sebelah kiri
terlebih dahulu, dengan membubut sampai diameter 16mm sampai panjang 40mm menggunakan pahat rata kanan, lalu menegrjakan
bagian yang berdiameter 12mm (sesuai gambar) dengan pahat rata
kanan, karena pahat rata kanan hanya mampu menjangkau bagian yang sebaelah
kanan maka setelah ituy gunakan lah pahat rata kiri sampai dengan diameter 12
6. Melakukan pengchamferan sesuai gambar
7. Menegrjakan bagian sebelah kanan,
diwali dengan mengebor degan bor senter agar memudahkan pekerjan dan
meminimalisir benda bubutan rusak dan pencekmamn menjdi kuat
8. Membubut rata sepanjang 60 mm
dengan diameter 10mm
9. Mempersiapkan proses penguliran,
sebelum mengulir bend telah dibubut sampai diameter 9,8mm dan disarankan
sebelum mengulir ujung benda di chamfer
10. Memasang pahat ulir
11. Menyetel pahat ulir menggunakan
mal ulir.
12. Menyetel handelhandel mesin bubut
sesuai dengan ulir yang tertera pada gambar kerja
13. Memasukan handel otomatis ulir
untuk proses penguliran
14. Mengenolkan(mencari titik nol
benda kerja) untuk awalan proses penguliran
15. Jalankan mesin bubut sampi di
benda kerja tergores bekas ulir yang tipis lalu cek menggunakan suri ulir
16. Apabila sudah di cek dan bekas
ulir sesui dengan kisar yang di kehendaki lanjutkanlah proses penguliran sampai
ulir mencapai kedalaman(ulir sudah terbentuk sempurna)
17. Setelah proses penguliran selesai,
matikan hndel otomatis ulir kemudian lepas benda kerja dari cekam
VI. DAFTAR PERALATAN, KOMPONEN, DAN BAHAN
No.
|
Nama
Mesin/Alat//Bahan
|
Spesifikasi
|
Jumlah
|
1
|
2
|
3
|
4
|
1.
2.
|
MesinPerkakas
MesinFraisdanasesorisnya
Mesinbordanasesorisnya
|
Mesinfraisvertikal
Mesinbormeja
|
1
1
|
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
|
Alat
Endmill
Borsenter
Chuck bor
Mata bor
Kikir
Tap M10 x 1.5
Jangkasorong
Mejakerjadenganragum
Alatpendukung yang lain
sesuaidengankebutuhan
|
6 mm, 8 mm, 12 mm
no. 5
sesuaiukuranmesin
3 sampai 20 mm
kikir rata
0-150 mm, kecermatan
0,05
|
3
1
1
5
1
1
1
1
|
1.
|
Bahan
Bahan yang diperlukanMild Steel
kotak
|
Dimensi 1” x130 mm.
|
1
|
GAMBAR KERJA
LANGKAH KERJA
1. Persiapkan mesin frais dan peralatan yang akan digunakan
2. Pasang benda kerja pada ragum mesin dengan diberi landasan blok paralel ,pukul benda kerja sampai paralel tidak bergerak
3. Frais permukaan benda kerja sampai rata
4.
Lepaskan benda kerja dan kikir dahulu sudut tajam
5.
Letakkan permukaan
yang difrais tadi pada rahang ragum yang tidak bergerak,pukul benda kerja
sampai paralel tidak bergerak
6.
Frais permukaan benda kerja tersebut sampai rata
7.
Lepaskan benda kerja dan kikir sudut tajam
8.
Ukur jarak antara permukaan yang sudah difrais dan belum
difrais
9.
Pasang benda kerja dengan permukaan yang sudah difrais
berada dibagian bawah,pukul benda hingga paralel tidak bergerak
10. Enolkan
pisau endmill ,kemudian frais benda kerja sesuai dengan ukuran menggunakan
skala
11. Lepas benda
kerja dan lakukan seperti langkah sebelumnya
12. Pasang benda
kerja dengan posisi tegak di ragum mesin
tanpa blok paralel kemudian sikukan menggunakan penyiku setelah itu kencangkan ragum
13. Frais benda
tersebut sampai permukaan rata
14. Lepaskan
benda kemudian balik benda kerja kemudian difrais sampai permukaan rata
15. Ukur benda
tanpa melepaskan benda kerja kemudian frais hingga sesuai ukuran
16. Lepaskan
benda kerja kemudian kikir semua sudut tajam
17. Lukis benda
kerja menggunakan height gauge denagan ukuran 8 untuk membuat sisi miring
dantitik tengah bor pada kedua sisi permukaan,dan lukis dengan ukuran 35 pada
salah satu permukaan yang dilukis ukuran 8,lukis ukuran 50 dan 110 pada permukaan
selanjutnya,lukis ukuran 112 pada permukaan yang sama dengan garis lukis 50
dan110
18. Lukis
mengunakan jangaka kaki dengan radius 8 pada ukuran 112x8
19. Titik
menggunakan penitik pada titik temu garis 50x8 dan 110x8 dan titik radius yang
terbentuk dari goresan jangka kaki
20. Pasang benda
kerja dengan posisi miring kemudian letakkan bevel pada permukaan benda dan
atur benda sampai bevel menunjukkan sudut 13 derajat kemudian kencangkan ragum
21. Frais sudut
miring tersebut sampai dengan garis lukis dari heigth gauge
22. Lepas benda
kerja dan pasang benda pada mesin bor
23. Pasang
senter bor kemudian dan atur bor senter sesuai titik 50 x8
24. Kalau sudah
pas ganti bor senter menggunakan mata bor 8.5
25. Bor benda
kerja hingga tembus,kemudian geser bor sesuai titik 110x8 kemudian bor hingga
tembus
26. Lepaskan
benda kerja kemudian pasang pada ragum
27. Tap kedua
lubang menggunakan tap M 10x1.5
28. Kemudian
kikir semua sudut tajam
