Langkah Kerja Pembubutan dan Pengefraisan pada UKK 2017

WORK PREPARATION UKK TAHUN 2017

 

I.              PETUNJUK

1.        Buatlah benda kerja pada job sheet dengan menggunakan mesin bubut dan mesin frais

2.        Buatlah langkah kerja terlebih dahulu agar proses pemesinan efisien dan efektif

3.        Benda kerja yang disediakan untuk setiap siswa satu buah atau satu set.

ii.      Keselamatan Kerja

1.      Gunakan alat keselamatan kerja sesuai dengan kebutuhan.

2.      Operasikan mesin dan perkakas tangan sesuai dengan peruntukannnya.

3.      Jagalah kebersihan mesin dan lingkungan sekitar mesin

III.       DAFTAR PERALATAN, KOMPONEN, DAN BAHAN

No.	Nama Mesin/Alat//Bahan	Spesifikasi	Jumlah	Keterangan
1	2	3	4	5
1. 2. 3.	Mesin Perkakas Mesin bubut dan asesorisnya Mesin Frais dan asesorisnya Mesin bor dan asesorisnya	mampu mengerjakan benda kerja dengan diameter 60 mm Mesin frais vertikal Mesin bor meja	1 1 1	Jumlah mesin disesuaikan dengan jumlah rombongan peserta ujian
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.	Alat Pahat rata Pahat alur 3 mm Pahat ulir metris Endmill Bor senter Chuck bor Mata bor Kikir Countersink Tap M8 x 1 Jangka sorong Mikrometer Dial indicator Meja kerja dengan ragum Alat pendukung yang lain sesuai dengan kebutuhan	pahat rata kanan, HSS HSS HSS 6 mm, 8 mm, 12 mm no. 5 sesuai ukuran mesin 3 sampai 20 mm kikir rata 0-150 mm, kecermatan 0,05 kapasitas 0-25, 25 – 50, 50 -75 dilengkapi dengan stand magnetik kecermatan 0,02 mm Meja kayu dengan 2 sampai 4 buah ragum meja	4 4 4 12 4 2 34 4 4 4 set 4 4 4 1 set	jumlah yang disediakan tergantung jumlah siswa yang megikuti ujian
1.	Bahan Bahan yang diperlukan dapat dilihat pada masing-masing gambar kerja.	Bahan terbuat dari Mild Steel. Dimensi bahan menyesuaikan gambar kerja.	sesuai jumlah siswa

IV.        SOAL/TUGAS

Buatlah 2 benda kerja yang ada pada gambar kerja menggunakan mesin bubut, mesin frais, mesin bor dan perkakas bantu yang sesuai.

V.           LANGKAH KERJA

    

SCREW 1

1.    Mempersiapkan bahan, alat kerja serta kelengkapan pembubutan

2.    Melakukan pencekaman benda kerja

3.    Memasang pahat setinggi senter pada toolpost

4.    Melakukan pembubutan facing sampai dengan panjang 100

5.    Mengerjakan bagian sebelah kiri terlebih dahulu, dengan membubut sampai diameter 16mm sampai panjang 40mm  menggunakan pahat rata kanan, lalu menegrjakan bagian yang berdiameter 12mm (sesuai gambar) dengan pahat rata kanan, karena pahat rata kanan hanya mampu menjangkau bagian yang sebaelah kanan maka setelah ituy gunakan lah pahat rata kiri sampai dengan diameter 12

6.    Melakukan pengchamferan sesuai gambar

7.    Menegrjakan bagian sebelah kanan, diwali dengan mengebor degan bor senter agar memudahkan pekerjan dan meminimalisir benda bubutan rusak dan pencekmamn menjdi kuat

8.    Membubut rata sepanjang 60 mm dengan diameter 10mm

9.    Mempersiapkan proses penguliran, sebelum mengulir bend telah dibubut sampai diameter 9,8mm dan disarankan sebelum mengulir ujung benda di chamfer

10. Memasang pahat ulir

11. Menyetel pahat ulir menggunakan mal ulir.

12. Menyetel handelhandel mesin bubut sesuai dengan ulir yang tertera pada gambar kerja

13. Memasukan handel otomatis ulir untuk proses penguliran

14. Mengenolkan(mencari titik nol benda kerja) untuk awalan proses penguliran

15. Jalankan mesin bubut sampi di benda kerja tergores bekas ulir yang tipis lalu cek menggunakan suri ulir

16. Apabila sudah di cek dan bekas ulir sesui dengan kisar yang di kehendaki lanjutkanlah proses penguliran sampai ulir mencapai kedalaman(ulir sudah terbentuk sempurna)

17. Setelah proses penguliran selesai, matikan hndel otomatis ulir kemudian lepas benda kerja dari cekam

VI.       DAFTAR PERALATAN, KOMPONEN, DAN BAHAN

No.	Nama Mesin/Alat//Bahan	Spesifikasi	Jumlah
1	2	3	4
1. 2.	MesinPerkakas MesinFraisdanasesorisnya Mesinbordanasesorisnya	Mesinfraisvertikal Mesinbormeja	1 1
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.	Alat Endmill Borsenter Chuck bor Mata bor Kikir Tap M10 x 1.5 Jangkasorong Mejakerjadenganragum Alatpendukung yang lain sesuaidengankebutuhan	6 mm, 8 mm, 12 mm no. 5 sesuaiukuranmesin 3 sampai 20 mm kikir rata 0-150 mm, kecermatan 0,05	3 1 1 5 1 1 1 1
1.	Bahan Bahan yang diperlukanMild Steel kotak	Dimensi  1” x130 mm.	1

GAMBAR KERJA

LANGKAH KERJA

1.      Persiapkan mesin frais dan peralatan yang akan digunakan

2.      Pasang benda kerja pada ragum mesin dengan diberi landasan blok paralel ,pukul benda kerja sampai paralel tidak bergerak

3.      Frais permukaan benda kerja sampai rata

4.      Lepaskan benda kerja dan kikir dahulu sudut tajam

5.       Letakkan permukaan yang difrais tadi pada rahang ragum yang tidak bergerak,pukul benda kerja sampai paralel tidak bergerak

6.      Frais permukaan benda kerja tersebut sampai rata

7.      Lepaskan benda kerja dan kikir sudut tajam

8.      Ukur jarak antara permukaan yang sudah difrais dan belum difrais

9.      Pasang benda kerja dengan permukaan yang sudah difrais berada dibagian bawah,pukul benda hingga paralel tidak bergerak

10.  Enolkan pisau endmill ,kemudian frais benda kerja sesuai dengan ukuran menggunakan skala

11.  Lepas benda kerja dan lakukan seperti langkah sebelumnya

12.  Pasang benda kerja dengan posisi tegak di ragum mesin  tanpa blok paralel kemudian sikukan menggunakan penyiku setelah  itu kencangkan ragum

13.  Frais benda tersebut sampai permukaan rata

14.  Lepaskan benda kemudian balik benda kerja kemudian difrais sampai permukaan rata

15.  Ukur benda tanpa melepaskan benda kerja kemudian frais hingga sesuai ukuran

16.  Lepaskan benda kerja kemudian kikir semua sudut tajam

17.  Lukis benda kerja menggunakan height gauge denagan ukuran 8 untuk membuat sisi miring dantitik tengah bor pada kedua sisi permukaan,dan lukis dengan ukuran 35 pada salah satu permukaan yang dilukis ukuran 8,lukis ukuran 50 dan 110 pada permukaan selanjutnya,lukis ukuran 112 pada permukaan yang sama dengan garis lukis 50 dan110

18.  Lukis mengunakan jangaka kaki dengan radius 8 pada ukuran 112x8

19.  Titik menggunakan penitik pada titik temu garis 50x8 dan 110x8 dan titik radius yang terbentuk dari goresan jangka kaki

20.  Pasang benda kerja dengan posisi miring kemudian letakkan bevel pada permukaan benda dan atur benda sampai bevel menunjukkan sudut 13 derajat kemudian kencangkan ragum

21.  Frais sudut miring tersebut sampai dengan garis lukis dari heigth gauge

22.  Lepas benda kerja dan pasang benda pada mesin bor

23.  Pasang senter bor kemudian dan atur bor senter sesuai titik 50 x8

24.  Kalau sudah pas ganti bor senter menggunakan mata bor 8.5

25.  Bor benda kerja hingga tembus,kemudian geser bor sesuai titik 110x8 kemudian bor hingga tembus

26.  Lepaskan benda kerja kemudian pasang pada ragum

27.  Tap kedua lubang menggunakan tap M 10x1.5

28.  Kemudian kikir semua sudut tajam